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Legni artificiali
Guida ai più utilizzati

Tavolobello Srl

Nel mondo della falegnameria, i legni artificiali, o legni ingegnerizzati, stanno guadagnando sempre più popolarità grazie alla loro versatilità, sostenibilità e costi contenuti rispetto ai legni naturali.

Questi materiali sono il risultato di processi industriali che combinano fibre di legno o materiali lignei con resine o altri leganti per creare prodotti utilizzabili in molteplici applicazioni. Vediamo insieme le diverse tipologie di legni artificiali, le loro caratteristiche e i vantaggi che offrono.

Tipologie di legni artificiali


Esistono diversi tipi di legni artificiali, ciascuno con proprietà e utilizzi specifici.

I più comuni includono:
1. Pannelli di fibra a media densità (MDF): Il MDF è un materiale ottenuto dalla lavorazione delle fibre di legno, che vengono combinate con resine e pressate a caldo. È un prodotto molto uniforme e stabile, privo dei difetti naturali del legno, come nodi e venature. Viene spesso utilizzato per la realizzazione di mobili, porte interne e rifiniture.

2. Compensato: Il compensato è costituito da strati sottili di legno incollati insieme con le fibre di ogni strato orientate in direzioni diverse. Questo conferisce al compensato una grande resistenza e stabilità dimensionale. È ampiamente usato in costruzioni, arredamento e anche nella realizzazione di pavimenti.

3. Truciolato: Questo materiale è composto da piccoli frammenti di legno, come trucioli e segatura, che vengono mescolati con resine sintetiche e pressati in pannelli. Il truciolato è economico e viene spesso utilizzato per la produzione di mobili economici e componenti strutturali nascosti.

4. OSB (Oriented Strand Board): L'OSB è costituito da strati di strisce di legno orientate in modo incrociato e incollate insieme. Questo conferisce all'OSB una buona resistenza strutturale, rendendolo adatto per pavimenti, pareti e coperture in edilizia.

Vantaggi dei legni artificiali


L'utilizzo di legni artificiali offre numerosi vantaggi, soprattutto quando confrontati con i legni masselli. Tra i principali benefici possiamo evidenziare:

• Sostenibilità: I legni artificiali spesso utilizzano scarti di lavorazione del legno naturale, riducendo così gli sprechi. Inoltre, la produzione può essere più efficiente dal punto di vista delle risorse rispetto alla lavorazione del legno massello.

• Costi ridotti: I materiali come il truciolato e l'MDF sono generalmente più economici rispetto ai legni masselli, rendendo accessibile la produzione di mobili e strutture anche a budget limitati.

• Uniformità: A differenza del legno naturale, che può presentare variazioni significative in termini di venatura, colore e consistenza, i legni artificiali offrono una qualità uniforme, rendendoli più prevedibili e facili da lavorare.

• Versatilità: I legni ingegnerizzati possono essere facilmente tagliati, forati e modellati, offrendo una grande flessibilità progettuale. Inoltre, possono essere rivestiti con vari materiali, come impiallacciature o laminati, per ottenere finiture estetiche differenti.

Svantaggi e considerazioni


Nonostante i molti vantaggi, i legni artificiali presentano anche alcune limitazioni. Ad esempio, materiali come l'MDF e il truciolato sono più sensibili all'umidità rispetto al legno massello, e possono gonfiarsi o deteriorarsi se esposti a condizioni ambientali sfavorevoli. Inoltre, alcuni prodotti possono emettere composti organici volatili (VOC) dovuti all'uso di resine sintetiche, che possono avere implicazioni per la salute e l'ambiente.

Conclusioni
I legni artificiali rappresentano una scelta sempre più popolare in falegnameria, grazie alla loro combinazione di sostenibilità, economicità e versatilità. Sebbene non possano sostituire completamente il fascino e la durabilità del legno massello in tutte le applicazioni, i loro vantaggi li rendono una soluzione ideale per una vasta gamma di progetti, dalla costruzione di mobili alla realizzazione di strutture edili. Con la continua evoluzione delle tecnologie di produzione, è probabile che vedremo ulteriori miglioramenti nelle prestazioni e nella sostenibilità di questi materiali, rendendoli una componente fondamentale della falegnameria moderna.

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